PLC综合控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能。它具有结构紧凑、工作稳定、功能齐全。可以根据实际控制规摸大小，进行组合，既可以实现单柜自动控制，也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散（DCS）控制系统。 PLC控制柜能适应各种大小规模的工业自动化控制场合。广泛应用在电力、冶金、化工、造纸、环保污水处理等行业中。

plc控制柜优于普通控制柜，主要体现在以下几个方面：安装变频器起动设备是为了防止电动机起动时产生的瞬时电流过高，造成电网、相关电气元件和电动机的损坏；变频调速版本启动是一种缓慢的启动，以防止启动电流过大，保护电网元件及相关电路；其次，plc编程控制系统可以实现该设备。采集自动化和操作自动化，扩展远程监控和传输功能，具有扩展性、抗干扰能力强、运行稳定、操作简单、故障记录查询等功能强大，节省人力、物力，省时省心！

PLC控制柜应用条件 1.供电系统开关电源：DC直流电24V，两相沟通交流220v，（-10%，15%），50Hz 2.等级：IP41或IP20 3.自然环境标准：工作温度在0℃-55℃，避免自然光立即直射；气体的空气湿度应低于85%（无精华露）。避开明显的振动源，避免振动頻率为10-55HZ的经常或持续振动。防止有浸蚀和易燃性的气体。

PLC控制柜是在继电器控制中引入微处理器技术后开发的。可方便、可靠地控制开关量。由于模拟量可以转换为数字量，而数字量只是多开关量，PLC也可以可靠地处理和控制转换后的模拟量。由于连续生产过程通常具有模拟量，因此模拟量控制有时称为过程控制。

PLC控制柜检测前的准备工作 1、PLC控制柜在上电检测前必须切断全部电源开关。 2、PLC或DCS卡件与外部的连接必须全部切断关闭。 3、检查各端子、导线及装置接线是否压紧，电源线的虚接会导致控制柜里面的仪器仪表短路或烧毁。 4、检查各个仪表、仪器硬件设置与设计要求是否一致；检查端子板电源设置、回路设置与图纸设计要求是否相同。

PLC变频器控制柜是由PLC控制变频器及外围设备所构成的一个系统，它具有显示，保护等功能，是对三相交流电动机（包括风机，泵）进行变频调速控制的交流拖动装置和节能裝置。与传统的变频器控制柜相比Z***的特点是能实现PID调节。